沸石转轮废气处理设备沸石转轮再吸附过程中以低速进行旋转，将吸附于沸石中的VOCs旋转到转轮脱附区进行高温脱附处理，然后再开始吸附过程。为降低整体系统能耗，在脱附完成后的冷却过程中，将少量预处理后的废气直接送至冷却区吸附，吸附后的净化气体进入换热器，升温到预定温度再送入脱附区参与脱附工作。

完成脱附后的浓缩VOCs废气送入催化燃烧单元，经过催化炉热氧化转化成二氧化碳和水，产生的净化气体直接排放。整个工作过程的关键就是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，从后使低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小风量的浓缩气体，然后对其进行热氧化处理，并将有机废气燃烧释放的热量回收利用。

沸石转轮废气处理设备由多个转轮轮轴、沸石罐、控制系统等部分组成的，其工作原理基于分子筛的特性。在一定的压力下，不同的气体成分能够以不同的速率穿过沸石分子筛，并在分离过程中逐步被吸附、分离和释放。因此，该设备能够分离出混合气体中的氧气、氮气、甲烷、丙烷、丁烷等多种气体成分。

沸石转轮再吸附过程中以低速进行旋转，将吸附于沸石中的VOCs旋转到转轮脱附区进行高温脱附处理，然后再开始吸附过程。为降低整体系统能耗，在脱附完成后的冷却过程中，将少量预处理后的废气直接送至冷却区吸附，吸附后的净化气体进入换热器，升温到预定温度再送入脱附区参与脱附工作。

适用范围：

● 各种喷漆车间（汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等）的排气处理

● 各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）的排气处理

● 铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理

● 各种电子制品制造过程的排气处理

● 半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理

● 锂离子电池制造（电极形成工序、电解液充填工序）过程的排气处理

● 树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理

技术特点

1、净化效率高，可达97%以上;

2、采用板式换热器，热效率可达70%以上;

3、氧化温度低，不产生NOx;

4、可适用于间歇运行且安全性能高;

5、不产生危废，沸石不可燃，脱附温度可高达200℃，脱附*，不会形成危险废弃物;

6、污染物处理能力稳定，沸石由于脱附*，吸附容量几乎不变，对污染物处理能力较稳定;

7、使用寿命久，沸石作为安全可靠的VOCs治理途径，它的使用寿命长，它的物理和化学性质佳，具有不可燃性，即便在高温状态下也不会产生自燃现象，寿命比同类产品高出多倍。可5-10年不更换。