一、启用前准备

　　管路与密封性：

　　检查通风柜、万向罩与主风管连接是否严密，无漏风；

　　耗材状态：

　　确认中和塔内填料无板结，喷淋液（如5%NaOH）液位充足、pH值正常（>10）；

　　活性炭未饱和（压差<800Pa，或按运行时间预估）；

　　电气与安全：

　　防爆风机、控制箱接地可靠，急停按钮功能正常；

　　应急旁通阀处于自动联动状态。

　　二、规范启停流程

　　启动顺序：

　　先开喷淋泵→再启风机→后开启实验操作，确保废气进入时系统已运行；

　　运行监控：

　　实时观察pH计、压差表及风机运行电流，异常及时停机；

　　高浓度有机实验建议开启UV或催化模块（如配置）；

　　停机顺序：

　　先停止实验→风机延时运行5–10分钟（吹扫残余废气）→关风机→停喷淋泵，防止塔内结晶。

　　三、日常使用管理

　　分类处理，避免混排：

　　强氧化剂（如浓硝酸）与有机溶剂废气严禁混合进入同一系统，以防爆炸；

　　控制排放浓度：

　　高浓度废气应稀释或分批处理，避免瞬时超载；

　　禁用禁忌物质：

　　不得处理含硅酮、高沸点焦油或颗粒物超标的废气，防止堵塞活性炭或填料。

　　四、维护与耗材更换

　　喷淋液更换：

　　pH<8或出现浑浊、沉淀时立即更换，废液按危废处置；

　　活性炭更换：

　　按厂家建议周期（通常3–6个月）或出口VOCs浓度超标时更换；

　　更换后密封箱体，防止空气短路；

　　定期清洁：

　　每月冲洗填料层、清理风管积液，每季度检查风机叶轮腐蚀情况。